Стальной прокат - это многообразие стальных конструкций таких как: стены и кровля цехов, ангаров, складов, каркасы многоэтажных зданий, высотные башни и мачты, мостовые сооружения, нефтяные вышки и резервуары, а так же всевозможные элементы машин и механизмов в самых разных отраслях.

Стальная полоса относится к сортовому прокатному сортаменту. Сортовой прокат является одним из важных видов проката. По разновидности поперечного сечения полоса относится к простому профилю.

Стальная горячекатаная полоса ГОСТ 103-2006 изготавливается методом прокатки металлической заготовки (слиток) через два вращающихся валка. Валки обжимают заготовку, деформируют. Таким образом прокатка слитка уплотняет рыхлую структуру металла, делает ее пластичной и упругой. Заготовку прокатывают несколько раз через валки уменьшая, сжимая слитки. В итоге получается готовый брус металла квадратного сечения, называется он блюм (с англ. "заготовка"). Блюм обрабатывается зачищается от пороков в прокате и на выходе мы получаем чистую заготовку стали.

Со склада готовых заготовок блюм поступает в стан с калиброванными валками. Проходя через валки станка, уменьшается сечение заготовки. Заготовка прокатывается несколько раз в калибре и получается готовый прокат.

В стоимости металлического изделия или конструкции заложена стоимость нанесения покрытия для защиты от коррозии. В процессе эксплуатации металлических конструкций необходимо учитывать, что их требуется обслуживать 2-3 раза в год. Это означает, что изделие из черного металла необходимо периодически подкрашивать. Таким образом стоимость конструкции возрастает.

Если изделие или конструкцию оцинковать горячим способом, изделие выйдет в конечном счете дешевле, чем еже ли его покрывать лакокрасочными материалами. Срок жизни детали оцинкованной горячим способом 55-80 лет.

Непосредственно перед самим погружением в расплавленный цинк стальная полоса проходит несколько обязательных подготовительных процессов.

1. Завешивание проката - это процесс крепления стальной полосы проволокой к траверсе линии.

2. Химическая подготовка:

а) Обезжиривание
б) Промывка
в) Травление
г) Промывка
д) Флюсование
е) Сушка

По окончании процесса подготовки, стальная полоса окунается в ванны с расплавленным цинком. Цинковое покрытие наносят согласно ГОСТ 9.307-89. Толщина цинкового покрытия от 40 мкм. Далее металл остывает и его снимают с линии.

Готовую стальную оцинкованную полосу проверяет отдел технического контроля на наличие брака. Толщину покрытия проверяют специальным прибором и выдают заключительный акт и паспорт качества на продукцию.

Согласно требованиям ГОСТ 9.307-89 мы производим высококачественную продукцию для обеспечения разных сфер применения, одно из направлений использования стальной оцинкованной полосы - это системы молниезащиты и заземления.

Полоса стальная оцинкованная применяется в качестве заземляющего устройства для защиты людей и оборудования от поражения электрического тока и опасного воздействия тока молнии. Полоса может использоваться в качестве контура по периметру объекта, а так же для объединения вертикальных заземлителей.

Стальной полосовой оцинкованный прокат поставляется в бухтах и хлыстах. Бухты исходного черного проката оцинковываются непрерывно , хлысты же подвешиваются по одному для погружения в ванну.

Ассортимент стальной оцинкованной полосы:

- полоса оцинкованная 25х4 мм, бухты;
- полоса оцинкованная 40х4 мм, бухты и хлысты;
- полоса оцинкованная 40х5 мм, хлысты;
- полоса оцинкованная 50х5 мм, хлысты.